Flexfolie – Zo voorkom je 4 veel voorkomende problemen

Elke professionele of hobby transferpers gebruiker loopt er wel eens tegen aan: problemen met een flexfolie bedrukking. Van folie die los laat en het lastig pellen, tot scheve bedrukkingen. Om het werken met flexfolie, maar ook transferpapier en andere folies, makkelijker te maken zetten wij 4 veel voorkomende problemen voor je op een rij. Gebruik de tips om deze problemen tijdens je volgende transferopdracht eenvoudig te voorkomen.

Direct naar:

1. Help, de flexfolie blijft niet zitten
2. Ik krijg de flexfolie niet recht gepositioneerd
3. Het kost mij moeite/ veel tijd om de flexfolie te pellen
4. De stof(kleur) komt door de flexfolie heen
   

Zijn er meer dingen waar je regelmatig tegenaan loopt? Laat het ons weten via de mail of in onze Facebook Transferpers Experts groep.

1. Help, de flexfolie blijft niet zitten!

Je hebt je ontwerp gemaakt, alle flexfolie geplot en gepeld en bent eindelijk klaar om de eerste shirts te bedrukken. Maar al bij de eerste bedrukking gaat het mis; de flexfolie laat na het persen los! Dit moet met STAHLS folie absoluut niet gebeuren. Wanneer je deze goed op het textiel drukt en juist wast gaat deze er nooit meer af. Wat gaat er fout? Om de folie muurvast op het textiel aan te brengen zijn er verschillende factoren waar je tijdens het persen rekening mee moet houden. Er van uitgaande dat je flex gebruikt van een gerenommeerd merk (bijvoorbeeld STAHLS CAD-CUT Premium Plus) en perst op de gangbare materialen (oa. katoen, polyester, nylon of softshell) zal je voor elke bedrukking de volgende vier vragen moeten kunnen afvinken:

Staat de transferdruk goed?

De druk van de transferpers zorgt ervoor dat de hitte met genoeg kracht wordt overgebracht op de flexfolie en het te bedrukken materiaal. Laat de flex na het persen eenvoudig los? Grote kans dat je te weinig druk hebt gebruikt. Dit is hoofdoorzaak nummer 1 van flexfolie die los laat. De transferdruk is bij de meeste transferpersen eenvoudig handmatig, via een draaiknop, of digitaal via een display (zoals bijvoorbeeld bij de STAHLS' Hotronix Air Fusion transferpers) in te stellen. Let echter op dat de druk niet te hoog wordt. Is de transferdruk te hoog, dan heb je kans dat je de lijmlaag onder de folie heen perst. Lees voor het juist instellen van de druk altijd eerst de flex handleiding, waarin vaak vermeld wordt hoeveel druk de folie nodig heeft.

Tip: de druk is een kwestie van gevoel en veel oefenen. Je kan het volgende aanhouden: de druk staat goed wanneer je de textuur van het textiel door de folie heen ziet.

Gebruik ik de juiste transfertemperatuur?

Ongeacht het type of merk, flexfolie heeft altijd de juiste hitte nodig om goed te kunnen hechten aan het transfer materiaal. Laat de folie los? Check dan of je de juiste transfertemperatuur hebt ingesteld op je transferpers. De juiste transfertemperatuur zorgt ervoor de lijmlaag van de flexfolie smelt en zich verweeft met de vezels van het textiel. Lijkt de folie na het persen gesmolten, of trek je deze (deels) los tijdens het peelen (verwijderen van de backing), grote kans dat de transfertemperatuur dan te hoog staat. Net zoals de transferdruk en tijd, verschilt de aanbevolen temperatuur voor flex per merk en type en is deze in te stellen via de display van de transferpers. Lees dus eerst altijd de flexfolie handleiding voor het correct instellen van de transfer-temperatuur en tijd. Check onze kennis bank voor de juiste transferpers instellingen.

Staat de transfertijd goed?

Een andere belangrijke factor waar je rekening mee moet houden is het instellen van de juiste transfertijd. Naast de juiste druk en temperatuur, heeft de lijmlaag van de flexfolie tijd nodig om te smelten en te verweven met de vezels van het te bedrukken materiaal. Laat de folie los, dan heb je kans dat je niet de juiste transfertijd gebruikt Net als de druk en de temperatuur is de transfertijd eenvoudig in te stellen via de display op de transferpers. Zet je de transfertijd te laag, dan heb je kans dat de lijm niet genoeg tijd heeft om te smelten. Stel je de tijd echter te hoog in, grote kans dat de folie dan te lang verwarmd wordt en hierdoor smelt. Gebruik voor het correct instellen van de transfertijd altijd de tijden die worden aangegeven in de handleiding van de flexfolie. Check onze kennis bank voor de juiste transferpers instellingen.

Hot of cold peel?

Staan alle instellingen goed maar trek je na het persen toch de folie er af? Grote kans dat de folie die je gebruikt of de combinatie tussen de folie en het textiel het niet mogelijk maakt om direct je backing (doorzichtige drager) van de folie er af te trekken (hot peel). De lijmlaag is nog niet genoeg uitgehard. Wacht 30 seconden of laat de folie helemaal koud worden en verwijder daarna pas de backing van de folie(cold peel).

Heb ik voor en na geperst?

Een simpele, maar toch vaak vergeten tip voor alle transferpers gebruikers. Door je materiaal eerst een aantal seconden (3-5) voor te persen zorg je ervoor dat je het transfer oppervlak volkomen egaal maakt en het eventuele vocht in het shirt verwijdert. Hierdoor hecht de folie beter en laat deze nog minder snel los. Om de flexfolie bedrukking mooi af te werken en eventuele plekken die omhoog zijn gekomen tijdens het verwijderen van de backing, raden wij aan om je werk altijd na te persen (3-5 seconden).

In één keer alle juiste instellingen voor de pers en materialen die je gebruikt vinden zal niet altijd goed lukken. Om te voorkomen dat je mislukte shirts en flexfolie weg hoeft te gooien, raden wij aan om altijd eerst een proef versie te maken op een oud stuk textiel met restjes flex of transferpapier. Gebruik je STAHLS' CAD-CUT Premium Plus flexfolie van Transferpersshop.nl? Gebruik dan de onderstaande transferpers instellingen.

• Transferdruk: Medium
• Transfertijd: 8 seconden
• Transfertemperatuur: 150°C
• Backing verwijderen: warm

Laat de flexfolie niet na het persen los, maar juist na het wassen? Flexfolie heeft minimaal 24 uur nodig om helemaal uit te harden. Daarnaast is dit een sein dat de druk niet hoog genoeg heeft gestaan. Check daarom altijd of je de wasvoorschriften van de leverancier hanteert. De meeste folie en andere transfermaterialen hebben een maximale was temperatuur (CAD-CUT Premium Plus tot 40°C) en voorschriften voor het gebruik van o.a. wasverzachters en bleek.

2. Ik krijg de flexfolie niet recht gepositioneerd

Scheve teksten, logo’s die niet perfect gecentreerd staan of afbeeldingen die bijna van het t-shirt aflopen… Bijna elke transferpersgebruiker heeft er wel eens moeite mee: flexfolie (of ander transfer materiaal) juist positioneren. Folie recht op je t-shirts, truien en polo’s persen kan een tijdrovende taak zijn, al is dit een absolute must wanneer je jouw transferproducten professioneel aan een klant wil opleveren. Hoe krijg je flexfolie op een eenvoudige manier juist gepositioneerd?

Transferpositie Cheat Sheet

Heb je moeite met het kiezen van de juiste positie van logo’s of teksten op het te bedrukken materiaal? Of ben je opzoek naar een cheat sheet die je uitgeprint kan gebruiken tijdens al je transferwerk? Download dan onze Transferpositie Cheat Sheet, waarin de meest gangbare transfer posities worden uitgelegd.

Tot op de millimeter nauwkeurig

Wil je de flexfolie op een snelle manier en tot op de millimeter nauwkeurig persen? Dan raden wij aan om een uitlijn liniaal of laser te gebruiken. De laser zorgt voor laser lijnen op het te bedrukken materiaal, waardoor je teksten en logo’s uitermate nauwkeurig kan uitlijnen. Voor het nauwkeurig positioneren van folie is een uitlijn liniaal of laser een onmisbare tool voor elke transferprofessional.

Met het blote oog

Naast een laser kan je de flexfolie natuurlijk ook met het blote oog positioneren. Een tip is om hiervoor opzoek te gaan naar ijkpunten op het te bedrukken materiaal (zie ook de Transferpositie Cheat Sheet). Dit kan zijn het centrum van het shirt/ trui, het embleem in de nek, de rand van de kraag of bijvoorbeeld de afstanden ten opzichte van de oksels. Zorg er hierbij voor dat je de folie (of transferpapier) recht afsnijdt voordat je pers. Zo kan je deze makkelijker uitlijnen met de door jou gekozen ijkpunten.

3. Het kost mij moeite/ veel tijd om de flexfolie te pellen.

Flex pellen; vaak geen favoriete bezigheid voor transferpers-gebruikers. Helemaal niet wanneer je transfers in grote oplages oplevert of bezig bent met gedetailleerde transfer ontwerpen. Kost het je veel tijd en moeite om de folie te pellen? Wellicht dat onderstaande tips je kunnen helpen.

Begin met de juiste folie

De ene folie is de andere niet. Lang niet alle flex heeft de eigenschap eenvoudig gepeld te kunnen worden. Let bij het bestellen van flexfolie dus altijd op de product kenmerken. Folie afkomstig van kwaliteitsmerken die gebruikt wordt voor professioneel drukwerk heeft als eigenschap zeer eenvoudig van de backing (drager) gescheiden te kunnen worden. Zo ook onze STAHLS' flexfolie.

Plotkaders en pel lijnen

Het pellen van flexfolie wordt lastig wanneer je grote stukken folie in een keer wil verwijderen. Kleine letters en andere kleine delen van je ontwerp trek je eenvoudig van de drager af, zonder dat dit de bedoeling is. Om dit probleem te voorkomen raden wij aan om via je plot software extra snijlijnen en extra kaders in je ontwerp aan te brengen. Hierdoor kan je het ontwerp in delen pellen en zorg je ervoor dat ook de kleine flex delen op de drager blijven zitten. Om die folie nog makkelijker te pellen is het verstandig om deze altijd van achter naar voren te trekken (begin bij de “open” delen van de letters/ logo’s).

Peltools

Pel je de flexfolie op dit moment nog met de hand, een schaar of een naald? Dan kan dit veel tijd kosten. Er zijn specifieke tools beschikbaar die het hele proces een stuk aangenamer maken. Een pelpincet, pelhaak of pelpen zorgen ervoor dat je snel en eenvoudig je folie kan pellen. Wil je helemaal efficiënt kunnen werken? Check dan de STAHLS' EZ Weeding pel tafel. Met deze tafel pel je folie tot wel 50% sneller.

4. De stof(kleur) komt door de flexfolie heen.

Je hebt alles goed gedaan. Maar nu komt de stof(kleur) van het materiaal dat je bedrukt hebt door de flexfolie heen. Wat gaat er hier mis?

Nylon/ polyester bedrukking?

Komt de stof(kleur) door de folie heen tijdens het bedrukken van nylon of polyester (o.a. voetbalshirts)? Zeer waarschijnlijk gebruik je dan de verkeerde flexfolie. Gekleurde nylon en polyester shirts bevatten vaak sublimatie inkt, die door de hitte van de transferpers weer wordt opgewarmd en door de flex heen zichtbaar wordt. Voor het bedrukken van deze materialen wordt Sublistop flexfolie of Silicone flexfolie aangeraden. Sublistop voorkomt het doorbloeden van sublimatie inkt en zorgt ervoor dat de folie haar oorspronkelijke kleur behoud.

Zijn er meer problemen waar je regelmatig tegenaan loopt? Laat het ons weten via de mail of in onze Facebook Transferpers Experts groep. Advies nodig? Tijdens kantoor uren zijn wij altijd per mail en telefonisch bereikbaar.